pe交联电缆料造粒机_pe交联电缆料造粒机_jdl

1. 原材料准备

• 根据电缆料的配方要求，准备好聚乙烯（PE）树脂、交联剂（如过氧化物或硅烷）、抗氧化剂、稳定剂等原材料
• 对原材料进行干燥处理，确保无水分残留，以避免影响交联效果

2. 混合

• 使用高混机或双螺杆挤出机的喂料系统，将原材料按比例混合均匀
• 在混合过程中，通过加热或冷却系统控制物料的温度，确保混合效果

3. 挤出

• 将混合好的物料通过失重秤精确计量后送入挤出机
• 挤出机的螺杆将物料输送、熔融和塑化，同时进行交联反应。螺杆的转速、温度和压力需要根据工艺要求精确控制
• 对于过氧化物交联电缆料，需严格控制熔体温度，避免交联剂提前反应

4. 冷却

• 挤出后的物料通过冷却装置进行冷却，常见的冷却方式包括水冷、风冷或水环冷却
• 冷却后的物料通过导流槽进入切粒装置

5. 切粒

• 冷却后的物料通过切粒机切成颗粒状。常见的切粒方式包括水环热切、风冷模面切粒等
• 切粒后的颗粒通过离心脱水机去除表面水分

6. 后续处理

• 切粒后的颗粒通过振动筛进行筛选，去除不合格颗粒
• 筛选后的合格颗粒通过风送系统送入成品料仓
• 终产品进行包装，确保密封性，避免受潮

7. 设备维护与监控

• 在生产过程中，需要实时监控设备的运行状态，包括温度、压力、电流等参。
• 定期维护设备，清理料筒和螺杆，确保设备的高效运行

注意事项

• 温度控制：精确控制挤出和冷却过程中的温度，避免物料过热或冷却不。
• 混合均匀性：确保原材料混合均匀，避免局部交联不完全
• 设备清洁：定期清理设备，避免残留物料影响产品质量