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以下是关于PE交联电缆料造粒机的相关介绍： 工作原理 - **进料系统**：将PE原料以及各种助剂等输送到造粒机内部。 - **加热系统**：对进入造粒机的物料进行加热，使PE原料达到熔融状态，一般加热方式有电阻加热、电磁加热等。 - **挤出系统**：通过螺杆的旋转推动熔融状态的物料前进，并在这个过程中对物料进行进一步的混炼和塑化，使其成为均匀的熔体，然后从模头挤出成缆芯状。 - **冷却系统**：将挤出的缆芯状物料进行冷却定型，使其固化形成固态的缆芯，常见的冷却方式有水冷、风冷等。 - **切粒系统**：将冷却后的缆芯切成一定尺寸的颗粒，以便于后续的包装、运输和使用，切粒方式有热切和冷切等。 结构组成
- **双螺杆挤出机部分** - **螺杆**：一般采用积木式结构，。螺杆分为加料段、压缩段、均化段三段，不同段的作用不同，加料段主要负责输送原料，压缩段用于压实、熔融物料，均化段则是将已熔物料定量定温地挤到螺杆前端。 - **料筒**：通常以45#钢为基体，内孔采用优质双合金衬套。筒体之间采用内六角高强度螺栓联接，并且有软水冷却系统，同时配置有优质铸铝加热器进行加热。 - **单螺杆挤出机部分**pe交联电缆料造粒机_pe交联电缆料造粒机 - **螺杆**：脆性不大于Ⅱ级，螺杆外表镀硬铬处理，芯部采用通水冷却。 - **料筒**：氮化指标与螺杆相同，螺筒采用水冷却，筒体上开槽盘铜管通冷却水，并且加有不锈钢防护罩，加热区段采用优质铸铝加热器，机头采用模温机加温。 - **其他辅助设备** - **电子称**：包括一杆主料矢量电子秤、一杆助剂粉体称、一杆液体助剂称，用于精确控制物料的添加量。 - **偏心水雾热切造粒机**：用于将挤出的缆芯切成颗粒状，通常采用变频调速。 - **离心脱水机**：对切粒后的颗粒进行脱水处理，去除表面的水分。 - **旋风分离器**：一般有一级和二级旋风分离器，用于分离颗粒和粉尘等，回收物料。 性能特点 - **良好的塑化效果**：双螺杆的特殊结构以及较大的长径比，能够使PE物料与交联剂、助剂等充分混合和塑化，保证物料的均匀性，如GTE-70B双螺杆挤出机具有超大长径比和特殊螺杆结构，可确保物料的塑化效果，出料光滑无疙瘩。 - **精确的温度控制**：配备先进的温控系统，如日本欧姆龙温控仪表等，能够将温度误差范围控制在较小范围内，一般可控制在正负2度，避免因温度波动导致的交联反应不均匀或物料分解等问题。 - **高效的生产能力**：不同型号的造粒机生产能力有所不同，。 - **稳定的运行性能**：减速及扭矩分配部分合为一体，结构紧凑，齿轮采用优质合金材料，精度高，强度高，噪音低，振动低，可保证设备长时间稳定运行。 应用领域
- **电力电缆领域**：用于生产各种电压等级的交联聚乙烯绝缘电力电缆料， - **通信电缆领域**：可制造通信电缆的绝缘和护套材料，满足通信电缆对电气性能、机械性能和耐腐蚀性能等方面的要求。 - **汽车电线领域**：生产适用于汽车内部布线的交联聚乙烯电缆料，具有良好的耐高温、耐油、耐磨等性能，确保汽车电线在复杂的使用环境下的安全性和可靠性。 http://www.bbjd2074.bsjdl.com/